超声波焊接设备(tpr能用超声波焊接吗)

2024-02-03 18:34:05 68阅读

超声波焊接设备,tpr能用超声波焊接吗?

tpr能用超声波焊接。

TPR材料是环保型高分子材料,无臭。TPR不含重金属、EN71、ROHS、增塑剂(邻苯二甲酸酯增塑剂)和SVHC物质。除残留有机溶剂检测有超标风险外,大多数环保检测都能通过。

超声波焊接设备(tpr能用超声波焊接吗)

超声波塑料焊接机故障处理方法?

故障及处理方法如下:

一,熔接过度

原因:输入塑料件能量太多

解决方法:

1、 降低气压

2、 减少焊接时间

3、 降低振幅段数

4、 更换低倍数二级杆

二、熔接不足

原因:输入塑料件能量太少

解决方法:

1、 增加气压

2、 加长焊接时间

3、 增大振幅段数

4、 更换高倍数二级杆

5、 使用较大功率的机型

三、熔接效果不一致

原因:

1、 注塑模变化

2、 使用水喉料或次料

3、 填加物比例变化

解决方法:

1、 检查注塑模是否磨损

2、 改进所用材料

3、 固定填加物成份

四、非熔接面损伤

原因:

1、 焊头与塑料接触面不吻合

2、 超声波集中损伤

解决方法:

1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合

2、 修理焊头在相关位置避空

五、塑料件开裂、震断

原因:

1、 超声波振幅过大

2、 塑料件强度不够

解决方法:

1、 选择低倍数二级杆

2、 减少输出振幅

3、 塑料加加强筋或加厚

六、塑料件表面穿孔

原因:

1、 超声波振幅不够,超长时间焊接所致

2、 超声波集中损伤

解决方法:

1、 提高输出振幅,减少焊接时间,有必需时更换较大功率的机型

2、 焊头相应位置避空

3、 塑料件加强厚度或加加强筋

超声波塑料焊接机工作原理以及应用有哪些?

超声波塑料焊接机的工作原理是焊接面在超声波能量的作用下进行高频机械振动而加热融化,同时施加焊接压力,是塑料制品进行连接。

焊接设备主要由超声波发生器、声学系统、加压机构、焊接时间及加压程序控制装置组成的。

超声波发生器是焊机的核心设备,它是一种具有超声频率的正弦电压波的电源。声学系统是超声波的关键部件,是电声耦合装置,有环能器、聚能器、耦合杆等组成。加压装置作用是想焊接部位施加静压力。程序控制器利用计算机进行声学反馈及自动程序控制,如预加压时间、焊接时间、消除粘连时间、休止时间等。

塑料超声波焊接的有点:

1、焊接效率高,焊接时间不超过1s。

2、焊前焊件表面可不处理,由于残存在塑料零件上的水、油、粉末、溶液等不会影响正常的焊接,因而特别适用于各种物品的封装焊。

3、焊接过程仅在焊合面上发生局部溶化,因而可避免污染工作环境,而且焊点美观,不生产浑浊物,可获得全透明的焊接成品。

塑料超声波焊接机可以焊接结晶性塑料和软质所料。如焊接模塑料,薄膜,板材等等。

以上希望有帮助。

abs材料超声波焊接常见问题?

在使用ABS材料进行超声波焊接时,常见问题包括焊接强度不足、焊缝出现裂纹、焊接区域变形等。

这些问题的产生往往与焊接参数的选择不当有关,如焊接时间、压力、振幅等。

此外,ABS材料的特性也会影响焊接效果,如材料的熔点、熔化温度等。

因此,在进行ABS材料超声波焊接时,需要根据具体的焊接条件和材料特性,合理选择焊接参数,以达到最佳的焊接效果。

必能信超声波焊接机调试方法?

调试方法

1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。

2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。

3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调幅器连接焊头。

5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,最后锁紧套筒,并调整好焊接间隙。

6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上,机器后面应留有大于150mm的空间,以利透风散热。

超声波焊接原理的概述?

超声波焊接原理:两焊件在压力效果下,使用超声波得高频振动,使焊件接触外表产生激烈的冲突效果,以铲除外表氧化并加热焊件外表,完成焊接的一种固态衔接办法。

参数首要包括:焊接功率、振动频率(不是越大越好,有一定的适用规模)、振幅(剪切强度随振幅先增大后减小)、静压力(随时刻添加逐渐趋于稳定)、焊接时刻.

接头形成进程:振动冲突——温度增加——外表塑化——固相衔接

特色:可焊规模广,格外适用于金属薄片,细丝以及微型器材的焊接,焊件不熔化,焊接温度较低,变形小,氧化膜涂层对焊接影响小,耗电功率小,操作简洁、速度快,效率高。

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