mes系统,mas系统和mes系统的区别?

1、mes系统，mas系统和mes系统的区别？

内容和表现形式不同。

mes（制造执行管理系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，mas管理系统是面向智能化建筑中所有设备、资源、公共服务设施、办公及通信系统、综合布线系统及公共信息服务等对象的综合集成管理系统。

MAS是智能建筑的集成中心，具有很强的信息处理与数据通信能力，汇集各智能子系统的信息，进行综合管理和控制。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

2、MES系统如何实现标准化？

智能制造的广泛普及和应用，对MES系统提出了更高的要求，如实现柔性生产、可扩展性、开放性以及能够针对外界环境变化迅速重构、快速响应市场变化。因此，MES系统的标准化应当沿着以下展开的：体系架构的标准化、业务逻辑的模型化和标准化、信息结构的标准化。随着MES系统实施方法论的成熟，实施模式和评价策略也在逐步走向规范化和标准化。

1.MES系统体系架构标准化

建立MES系统标准体系架构时，要站在企业经营管理的高度，由顶向下规划MES系统的总体架构体系，并对模型下的每一个功能模块进行了定义。MES系统标准体系架构分为平台曾、执行层和业务层三部分，要求必须能实现整体过程协同和全局优化，实现不同厂商产品间标准化功能接口，提高MES系统对业务和管理持续变化的适应性。

2.MES系统业务逻辑的模型化和标准化

由于经营理念、开发目标、产品的成长基础和历程不同，MES系统和经营管理以及其他生产控制系统的边界往往很难清晰界定，导致系统之间和功能模块直接存在着较多的重叠。因此，MES系统厂商应该根据行业不同，把MES系统功能模块进行划分为生产运作管理、库存运作管理、质量运作管理、维护运作管理等4个功能区，并给出这4个功能区的详细活动模型

由于理念、出发点、产品成长基础和成长历程的不同，MES系统和经营管理及生产控制系统的边界往往很难划分清楚，软件系统之间、功能模块之间存在较多的重叠。因此ISA和 ISO/IEC 避开MES系统边界到底在什么地方的争论，针对更广义的制造自动化系统构建参考模型。

MES系统的业务逻辑标准详细定义了系统功能组成及各功能模块之间的相互关系，各厂商的MES系统系统在实现与外部系统的集成时只要满足标准定义的功能关系和数据接口关系就可以实现标准的集成。

3.MES系统的信息结构标准化

在功能模型的基础上分析了MES系统相关的主要信息类型，辨识出MES系统应该主要考虑的职员、设备、物料、工艺段、生产能力、产品信息、生产计划和生产绩效等8个对象，使用UML定义了这些对象的模型并给出了相应的类及其属性表。采用通用的信息技术标准，实现信息交换机制和交换方式。

4.MES系统的实施模式和评价策略标准化

主要给出了制造MES系统的实施策略和规范，包指MES系统实施组织架构、实施过程中各阶段的作业规范、过程规范。为导入MES系统的企业和MES系统供应商进行产品咨询服务和实施提供有效的依据。

评价策略的标准化主要定义MES系统投入使用后产品运行的稳定性、 数据的准确性、响应的及时性、数据完整性等技术性能评估方法和指标以及售后服务方式，为企业对MES系统软件产品性能评价提供方向工具，也作为MES系统供应商的售后服务指导方案。

MES系统产品如此难标准化，企业对于实施MES最好进行定制性开发，效率科技经过十多年行业深耕，拥有成熟的产品研发团队，所有产品都是自主研发而来，不同产品和不同的功能模块能任意组合，完全取决于客户的需求，这种可配置性、灵活性、透明开放的大平台深受客户欢迎。效率科技有效地结合行业实践，为众多企业量身定制了整体解决方案，在国内装备制造、汽车零部件、IT产品、家电装配、电子等行业都具有极高的美誉度和市场影响力。

3、中小型制造企业如何更好地运用MES系统？

看到头条推荐的这个问题，深有同感，近些年拜访的制造业客户，信息化系统部署的意识越来越强烈，加上政府政策支持，每年的咨询培训业务不断，但企业暴露出的问题都很集中，就是实施了数字化系统，结果却用不起来，因为现场的情况是复杂多变的，如果随意找家公司采购一套系统，不注重实施经验，那么你就真的只是买了套系统而已。

关于MES系统如何运用的问题，由于不知道你工厂的具体业务情况，所以只能粗略回答，如欲深入了解，欢迎留言或私信！

无论是中小型企业还是大型制造业，都会不断的发展，不管是生产方式还是设备管理，都开始趋于智能化。

那么中小型企业该如何选择一条合适自己的MES系统呢？慧都科技的观点如下：

中小型企业更大型企业是不能一视同仁的，大型企业的大规模生产和收益也是千差万别的。所以中小型企业选择MES系统的时候，就需要考虑性价比和实用性，那么具体跟大家说说中小型企业该如何选择MES系统。

宜采用分布式体系和模块化结构设计MES系统，以适应系统规模扩展、功能扩充、配套软件升级的需求。用户可随时依需要对系统进行扩充或裁剪，体现足够的灵活性。

由于MES系统规模较大，系统软件和核心设备应具有自动升级维护功能;另外，系统是由多个复杂的系统组成，包括网络、存储、操作系统、平台软件、各种前端设备等，所以要求每个子系统均应具有工作日志记录，包括系统各模块和核心设备。

考虑到联网系统的规模及复杂性，MES软件平台应具有较好的系统构架，系统核心管理和业务管理必须明确分离，以确保满足不同的应用需求。由于系统中各类管理服务器、存储及转发服务器等数量较多，所以系统的网管功能必须强大，否则无法进行日常维护;系统所提供的管理和用户界面要清晰、简洁、友好，操控应简便、灵活、易学易用，便于管理和维护。

MES系统应采用成熟的技术和可靠的设备，对关键设备有备份或冗余措施。系统软件有维护保障能力和较强的容错及系统恢复能力，以保证系统稳定运行的时间尽可能长，一旦系统发生故障时能尽快修复或恢复。

实现众多不同厂商、不同协议的设备间互联的关键。MES系统应能有效地通信和共享数据，尽可能实现设备或系统间的兼容和互操作。系统的标准化程度越高、开放性越好，则系统的生命周期越长。控制协议、传输协议、接口协议、文件格式等均应符合相应国家标准或行业标准的规定。

MES系统安全包括多个方面，其中主要是防止非法用户及设备的接入，所以除对不同用户(包括管理员和用户)要采取不同程度的验证手段外，还要保证不合法的设备不能接入到系统中去。应采取有效的安全保护措施，防止系统被非法接入、非法攻击和病毒感染。此外还需防雷击、过载、断电、电磁干扰和人为破坏等不安全的因素，以提供全面有效的安全保障措施。

MES系统应考虑当地环境条件、监视对象、监控方式、维护保养以及投资规模等因素，能满足联网系统的正常运行和社会公共安全管理的需求。

MES系统功能、正确进行系统配置和设备选型，在关键设备档次优良的前提下，保证系统的整体价格较低，从而让系统具有较高的性价比。

综上所述，企业一定要根据自己的实际情况来选择合适的MES管理系统，如果还不知道该如何选择，可以在线留言或私信，慧都科技会有专业的现场实施顾问免费帮助您进行合理分析。并分享一些现场实施案例。

4、mes系统难学吗？

mes系统难学，

MES工程师起码要会使用一种开发语言,最好能独立开发。 MES有别与ERP系统成熟的作业模式,它会随着客户的不同,使用到的功能和管控点不同,就涉及到系统功能或报表的开发,不过一般来说只是二次开发。每个企业对MES的需求和要求不一样,所以能力强的MES工程师非常受欢迎。 虽然刚开始的入门不难,但要有独到的见解还需长期积累。

5、MES系统到底该如何选型？

企业在MES系统选型时的三个方法

一、企业自身准备工作

首先要说的一点是，一个优秀的MES系统选型方案是整个MES项目成功的关键因素之一，因此企业在设计、制定MES方案的时候，必须要从多个方面进行考虑，结合企业自身需求、MES厂商能力以及实时顾问等多个方面进行考量。

1.企业明确自身需求：依据自己的业务流程规划好长、短期目标，并做好详细定义，这直接反应在MES系统的范围和功能的需求。

2.企业明显目标及效果：根据自己的实际情况出发，比如自身需求、实施条件、车间管理基础、人员素质、投资能力等方面，去设定科学合理的MES系统目标及需要达到的效果，切忌追求大而全，其实现在的优秀的MES系统都具有扩展性，可以满足企业的横向纵向发展需求。

3.选择有实力的MES系统厂商：全面调研现有市场中的MES类型及结构，选择真正满足自身企业需求的MES产品，并且选择有实力的MES系统厂商，即可保障MES系统的顺利实施，又可保证后期的服务。

4.与现有管理系统可兼容性：充分考虑MES系统必须要与企业现有的管理系统兼容、并且与特有的工业生产设备紧密结合，同时最好选择MES系统的兼容性、可扩展性等。

5.成本预算：这一点相信很多企业都会一开始就考虑的，在MES系统选型时也是要充分考虑的，同时预测MES系统能带来的预期效果。

二、软件供应商实力考察

第二个比较重要的工作就是对MES软件供应商实力的考察，考察的具体范围应该包括：研发能力、实施能力、项目管理经验、价格体系等。

1.一般来说，软件供应商都会对自己的系统进行一次演示，通过这样的演示企业可以判断出来供应商的研发能力、在系统模块、构架、功能、案例等等。

2.项目实施团队考察：供应商的实施团队应该要具有丰富的实际制造业经验和实施案例，同时具备足够的应变能力来应对不同的企业需求和实际业务。

3.项目管理经验考察：企业还应认真的去考察供应商的项目管理经验，包括项目前、中、后期管理以及应变能力。

三、实施顾问能力分析

最后，企业在MES系统选型时，还需要对实施顾问的能力进行全面考察，考察范围包含项目管理人员能力、系统功能要求、技术团队开发能力、实施团队、应变能力以及制造的专业水平。

1.项目管理人员能力：对于项目管理人员，最好是要求他们到企业公司进行实地调研，通过对系统的主结构设计提出合理的方案。当然对于项目管理人员的能力也是有一定的要求的，比如经历、管理能力等等。

2.系统功能要求：基于有限能力的高级计划与排程;完善的产品结构和产品工艺管理;适应现场需要的现场数据采集;完备的质量管理;生产物料管理;多层次多视角的监控;完善的报表等功能模块。当然最基本的就是符合企业的生产业务需求！

3.在MES选型方法实行时，企业还要综合考察实施能力、应变能力以及制造的专业水平。